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    直線速凍通道冷庫工程

    發布日期:2018-11-22    閱讀數量:    原創作者:冰創制冷

      直線速凍通道的特點:

     ?。ㄒ唬?、機組采用并聯制冷機組,調節級數量多,運行可靠,節能根據我公司在多個項目的測試,并聯機組用于速凍,與單機機組相比可節電百分之40以上。
     ?。ǘ?、速凍采用直線速凍通道,肉品凍結均勻,省電,降低肉品干耗,總投資與速凍庫大致相當。當速凍加工量大時,直線通道總投資會有所降低
      分割肉速凍摒棄了傳統的速凍庫,改用直線速凍通道:分割肉在托盤內,通過傳送帶自動傳送到通道內,液壓裝置自動將托盤推到貨架上,另一套液壓裝置推動貨架向通道內前進。貨架在長度方向上前進,到達通道的另一端后,由下降裝置將貨架送至下一層,再由另一套液壓裝置推動,向進貨的方向前進,至進貨端,貨架被提升裝置分十級提升,每提升一層,該層貨物就被推到出貨傳送帶。同時該層上一層空貨架層則被裝上預凍結的貨物托盤。當十層架子上凍結完畢的貨物全部出貨,空貨架又被裝滿貨物后,液壓裝置自動推動貨架向通道內前進,開始下一貨架上貨物的凍結。如此周而復始,貨物在通道內連續不斷地移動,肉品凍結均勻,不會出現象絕大多數速凍庫那樣存在死角,有一部分貨物已經凍結完畢,還有一部分貨物還處于0℃以上,貨物質量無法保證;可以明顯降低貨物干耗:速凍庫是短時間內貨物入滿庫,造成庫內積聚大量的熱量,所以凍結初期庫內溫度偏高,肉表面要在數個小時才形成冰膜,肉的干耗增大;直線通道則是一次小量地入貨,通道內不會出現短時間內積聚大量熱量的現象,庫內溫度始終恒定在設定的溫度,進來的貨物很快在表面形成冰膜,阻止了肉品的干耗。
     ?。ㄈ?、制冷閥門全部采用丹佛斯等國際品牌
      制冷系統閥門主要采用丹佛斯產品,某些丹佛斯沒有的閥門采用美國派克、美國漢森、美國ALCO、意大利CASTEL等產品,采用的控制閥門,大大提高了制冷系統的控制可靠性。
     ?。ㄋ模?、冷風機采用高配置、高加工精度的速凍專用冷風機
      京科倫速凍專用冷風機是我公司自行研制而成的新一代節能產品,冷風機翅片盤管部分采用內螺紋銅管,管排距為50×50,外套具防腐功能的親水膜鋁翅片,變片距排列;漲管后將鋁翅片緊裹在銅管上,減少接觸熱阻,提高了傳熱效率。產品經試壓后,用清洗劑清洗管內壁,以除去管內的油污,水分和氧化皮等雜物;冷風機的軸流風機選配國際專用產品,效率高,使用壽命長;對于大面積冷風機,供液回氣管路采用雙供,雙回形式,與單回路相比熱交換效率可提高15-百分之20。
     ?。ㄎ澹?、閥件配置齊全,充分滿足系統運行和操作的需要
      系統中每臺冷凝器、冷風機皆有完善的閥件配置,如果某臺設備故障,只需將該臺設備前后截止閥關閉,即可從系統中隔離,且不會影響其它設備的正常工作;絕大部分公司為了節省投資,往往是多臺設備共用一套控制閥門,從而無法將故障設備從運行設備的系統中隔離,陷入因某臺設備維修而不得不停產的困境。
     ?。?、冷風機供液采用電子膨脹閥,溫度控制準確,且可以做到小溫差,肉品水分損失小,肉質好
      電子膨脹閥采用機械或電脈沖信號來調整其開啟度,可以實現小溫差正常供液工作,從而大大降低凍品凍結期間的干耗,并保證了肉品的色澤。
      熱力膨脹閥小的開啟壓力所對應的溫差是6℃,這樣的大溫差將會使肉品的干耗大大增加,從而降低肉品的商品價值。
     ?。ㄆ撸?、整套制冷系統實現全自動控制
      整套制冷系統設備的運行,完全按設定的程序,在PLC的控制下全自動運行,無需人員操作,通道內溫度設定上下限,庫溫降至下限時冷風機電子膨脹閥自動關閉,停止供液,冷風機自動停止運轉,PLC感受系統回氣壓力,自動調節壓縮機的開停;庫溫回升至上限時,電子膨脹閥自動開啟,冷風機開始制冷,PLC感受系統回氣壓力,自動調節壓縮機的開啟臺數,并能自動平衡各壓縮機運行時間,使壓縮機組整機壽命延長百分之30以上;
      集中控制裝置具有記憶功能,可以記錄庫溫的歷史;
      集中控制裝置設有打印輸出端口,可以打印庫溫的歷史記錄(選配);
      集中控制裝置有短信報警功能,可以將系統故障信息以短信方式發送到設定的幾部手機上(選配);
      集中控制裝置通過增加一套信號轉換裝置,即可實現PLC與電腦的信號對接,在辦公室電腦上監測系統運行參數(選配)。
     ?。ò耍?、系統設計合理,系統始終運行于佳工況,運行費用更低
      制冷系統每一個細節都經過設計工程師精心計算和設計,每一個關鍵點,如回油彎、雙上升立管、供、回氣管道在不同管段的內徑以及回氣管道傾斜度等,都經過縝密的計算,系統始終運行在佳工況,從而保證設備總是在更、效率更高的工況下運行,實現更大限度的節能。
      直線通道速凍機的結構及工作過程簡介
      直線通道速凍裝置是專為凍結分割肉而設計的大型速凍設備,該設備凍結過程與普通速凍庫相比,有以下優點:
     ?。ㄒ唬?、結構方面
      全自動運行,全部設備皆在PLC控制下自動運行,進貨和出貨全部由傳送帶和液壓裝置來完成,無須人員操作。
      1、穩定可靠,故障率極低;
      2、僅有進貸小門和出貸小門與外界相通,熱損失極小,節能顯著;
      3、貨物沿運行方向不斷移動,每一貸架在設定的時間內通過通道的整個行程,貨物凍結均勻多方位,凍結速度快;
      4、節省庫體占地面積:可節約2/3的建筑面積;
      5、節省貨物托盤:可節省1/3到2/3的托盤數量;
      6、節省貨架或速凍車投資:對于72噸/日的速凍項目,常規速凍庫貨架或速凍車的投資為四十五萬元左右;
      7、速凍量:設計72噸/日的速凍線可確保每日72噸速凍量;一般土建庫由于出入庫時間、人為因素等,無法保證設計的速凍量或速凍質量。
     ?。ǘ?、制冷系統方面
      1、采用大型螺桿并聯制冷系統,根據需要可選用熱力膨脹閥方式、電子膨脹閥方式、滿液式方式,化霜形式可采用水沖霜、熱氣融霜、電熱融霜等;
      2、庫內從兩層貨架中間分為上下兩層,兩層采用不同庫溫,使初級機組的制冷系數提高一倍以上;
      3、氣流組織合理,縮短凍結時間。
     ?。ㄈ?、分割肉凍結均勻,多方位
      分割肉以鐵盤盛裝,通過傳送機構送入速凍機內的凍結區。因為分割肉是一刻不停地向前傳動,所以每一件貨物都能充分凍結。
      直線通道與速凍庫運行費用比較
     ?。ㄒ唬?、圍護結構耗電量比較:
      直線通道圍護結構面積小,本項目通道圍護結構熱負荷為7.5KW;72噸速凍庫圍護結構熱負荷為:42KW;在速凍工況下,制冷機組制冷系數COP=1.15,則速凍庫每小時比直線通道多耗電(42-7.5)/1.15=30度電,24小時多耗電720度,一年按300個工作日計,圍護結構一項一年多耗電216000度,電價平均按0.7元/度計,一年多支出15.12萬元電費。
     ?。ǘ?、冷風機軸流風機耗電量比較:
      直線通道軸流風機總功率為:26.4KW;7間速凍庫內軸流風機總功率為:48.16KW,則速凍庫內軸流風機比直線通道每日直接多耗(48.16-26.4)×24=522度電,因電機產生熱量需消耗冷量而使制冷機組額外消耗的電量為:20×(48.16-26.4)/1.15=378度電;綜合下來,因兩種凍結方式不同,速凍庫軸流風機每日多耗電900度電,按300個工作日/年計一年多耗電270000度電,一年因此多支出電費18.9萬元電費。
      直線通道凍結庫與土建凍結庫在凍結效果,凍結時間和實際凍結能力等技術指標方面的對比
      A:凍結工況方面比較:
      直線通道凍結庫可以保證庫溫基本恒定在設定凍結溫度,溫度波動很小。因為直線通道進貨是連續小量的,熱負荷也基本上是連續恒定的。而且凍結產品在凍結過程中不管凍結量大小,在通道內前進的速度快慢,凍結工況(按時間,凍結溫度,風量等因素)都是相同的。凍結完成時間也是完全相同的。因為直線通道實現了連續進出貨,進出庫時間很短,肯定五分鐘之內完成,這個時間對整個凍結過程可以忽略不計。完全可以保證24小時內完成一個凍結周期,效率高。凍結完成后可及時將凍結通道內分區進入冷藏庫工況。節省電耗。而且以上凍結工況參數可以進行調整設定。而土建凍結庫,因產品入庫時間長,庫內風量和溫度分布的均勻性差,凍結溫度和凍結完成的時間差別很大??紤]入庫時間平均在六到八小時,凍結產品溫度不均勻,凍結庫在入庫時回溫情況較嚴重,造成實際凍結周期一般都在36小時左右。凍結庫實際效率和利用率低。而且部分產品完成凍結后也不能轉入冷藏庫工況,使風機運行始終在速凍工況,大大增加了電耗。這種對比結果與制冷系統沒有太大關系,無論用氨系統和氟系統結果都是相同的。單純降低凍結庫溫度,對凍結時間的縮短也沒有根本性幫助。以我們實地測試的雙匯仁壽氨系統凍結庫為例,實際凍結時間均在36-40小時,有時會更長。我司承建的雙匯和金鑼凍結庫效果雖好,但因很多與制冷系統無關的因素,實際凍結周期也在27小時。
      B:產品凍結效果對比:
      其它經濟因素
      如采用直線通道凍結庫可大幅度節省人工費用,根據資中項目(192噸/日直線速凍通道一條)甲方所采用的比較方法。因直線通道可連續進出庫,及凍結工藝更加合理,實際凍結時間縮短,沒有土建庫長時間進出庫造成漏冷和庫溫回升,凍結電耗也會顯著降低。直線通道占地面積按實際凍結能力考慮,比土建凍結庫節省占地面積百分之70以上,可節約土地費用。如考慮土建凍結庫因入庫時間長等因素,即使凍結時間在二十四小時之內,但實際凍結周期也只能是兩天完成一個凍結周期。如按兩天凍結量200噸凍結量考慮。直線通道凍結庫無需增加任何投資,而土建庫少還要增加一倍的土建庫面積,增加制冷系統主機和末端部分設備投入。初投資對比差距會更大,而
      這個對是客觀和現實的。

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